【圆锥破】改进加工工艺，进步产品质量！圆锥破偏疼套的5种加工办法比较
文章来源：江苏菲尼克斯机械有限公 作者：菲尼克斯机械 时间：2019-07-31 06:20 点击次数： 【
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偏疼套是圆锥式破碎机的关键部件之一，国内已知的弹簧、单缸、多缸等系列，尽管其偏疼套形状和尺寸各不相同，但根本都是外圆与内孔轴线歪斜，所以机械加工办法大体相同，本文就为大家介绍圆锥破偏疼套的几种常用加工办法，并作一对比。
1、卧车简易胎具法
用常规办法在卧车上加工好偏疼套外圆，卧车卡一内孔轴线歪斜的圆柱孔胎，以内孔两端找零，装入偏疼套，顶丝，将胎和偏疼套固定成一体，用普通长刀杆镗车加工偏疼套内偏疼斜（锥）孔。
这种加工办法适用于偏疼套较短，卧车具有大溜板纵向主动走刀，中溜板可按偏疼套孔斜度主动径向移动的情况。该加工办法比较简单，但因刀杆较长，吃刀量小，振动大，精度和功率稍差。
2、卧、立车法
根本同办法同上。在卧车加工好偏疼套外圆后，在立车上直接用百分表找正卡紧，长刀杆加工内锥（直）孔。这种加工办法不需要任何胎具，适合单件，功率低，加工精度由操作者水平决议。
3、卧车、专用镗孔胎具法
同办法一，卧车车好偏疼套外圆后，将其装卡在固定于卧车导轨上的专用支架中，车床卡盘卡住置于偏疼套锥孔中的专用刀杆，刀杆另一头由支架支承。该刀杆有一差动传动组织，刀杆滚动时，刀杆上的两齿轮与定在车床刀架上的两齿轮因齿数差而发生滚动，带动连接成一体的走刀丝杆滚动，丝母座上固定一镗刀。丝母座导轨轴向是按偏疼套锥孔斜度制造的，卡盘旋转时，专用刀杆上的镗刀在随刀杆一起旋转的一起，即沿偏疼套锥孔轴线轴向位移，又按偏疼套锥孔斜度径向位移，加工出偏疼套的偏疼斜（直）孔。
该办法的胎卡具复杂，加工精度高，功率高，适合批量生产。但因刀杆导轨易被切屑粉尘研损，间隙较大，加工精度较差。
4、先孔后外圆芯轴法
根本同办法一。但需先在卧车加工偏疼套内孔，偏疼套以孔定位固定于芯轴。芯轴尾座侧孔是按偏疼套表里轴线斜角，并依据芯轴长度计算好偏疼量而加工。卧车卡、顶芯轴，加工偏疼套外圆。
该加工办法因锥孔径向尺寸改变较大，偏疼套在芯轴上轴向位置改变较大，且因偏疼套较长，芯轴尺寸较大，加工不方便，功率不如上述2种加工办法高，精度完全由芯轴精度决议。
5、数控镗加工法
近几年，一些厂家购置了数控镗床，该镗床能够方便加工出偏疼锥孔，精度和功率都很抱负。
为保证偏疼套的加工质量，数控镗加工是机械加工的方向。不过目前国内一些厂家因暂无此类机床，用通用机床加工偏疼套，精度和功率都较差。上述办法中，相对比较专用镗孔胎具法的加工精度和功率稍好些。
小结
加工工艺与产值质量密切相关，要想从源头上进步设备品质就要控制好加工办法。这也是为什么许多用户在挑选设备时会倾向于大厂家的产品。信任跟着科技的进步，圆锥破偏疼套的加工会愈加精密、精确，故障率会更低，使用寿命也会更长！
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